企业标准参编对标报告
「厦门金鹭特种合金有限公司」
生成日期：2026年09月30日 · 数据来源：全国团体标准信息平台 / 全国标准信息公共服务平台等公开渠道 · 共收录标准 437,116 项（持续扩充中）
一、贵企业参编概况
65参编标准总数
17牵头起草
58国标
7行标
| 标准号 | 标准名称 | 级别 | 发布机构 | 本企业角色 |
|---|---|---|---|---|
| GB/T 3488.2-2025 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第2部分：WC晶粒尺寸的测量 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3488.1-2024 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 26725-2023 | 超细碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3488.4-2022 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第4部分：孔隙度、非化合碳缺陷和脱碳相的金相测定 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3488.3-2021 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第3部分：Ti（C,N）和WC立方碳化物基硬质合金显微组织的金相测定 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 11101-2020 | 硬质合金圆棒毛坯 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 2078-2019 | 带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3488.2-2018 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第2部分：WC晶粒尺寸的测量 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3848-2017 | 硬质合金 矫顽（磁）力测定方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 32930-2016 | 微晶硬质合金棒材 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3489-2015 | 硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3851-2015 | 硬质合金 横向断裂强度测定方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3488.1-2014 | 硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分：金相照片和描述 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB 30039-2013 | 碳化钨粉安全生产规程 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 26725-2011 | 超细碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 3849.2-2010 | 硬质合金 洛氏硬度试验（A标尺） 第2部分：标准试块的制备和校准 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 26051-2010 | 硬质合金 钴粉中硫和碳量的测定 红外检测法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 主要起草单位 |
| GB/T 2080-2026 | 带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片 尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5124.1-2026 | 硬质合金化学分析方法 第1部分：总碳量的测定 重量法和气体容量法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5124.2-2026 | 硬质合金化学分析方法 第2部分：不溶(游离)碳量的测定 重量法和气体容量法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 7997-2026 | 硬质合金 维氏硬度试验方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 46976-2026 | 旋转工具和工具系统的动平衡 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 18376.2-2024 | 硬质合金牌号 第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5124.5-2024 | 硬质合金化学分析方法 第5部分：钽、铌含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/Z 29014.2-2024 | 切削刀具数据表达与交换 第2部分：切削项目参考字典 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 2077-2023 | 硬质合金可转位刀片 圆角半径 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 21951-2023 | 镶或整体立方氮化硼刀片 型式和尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 21952-2023 | 镶聚晶金刚石刀片 型式和尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 21182-2022 | 硬质合金废料 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 2076-2021 | 切削刀具用可转位刀片 型号表示规则 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 38977-2020 | 纳米晶硬质合金棒材 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 38987-2020 | 硬质合金螺旋孔棒材 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5243-2020 | 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 2081-2018 | 带修光刃、无固定孔的硬质合金可转位铣刀片 尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 36591-2018 | 硬质合金制品的涂层金相检测方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5242-2017 | 硬质合金制品检验规则与试验方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 2967-2017 | 铸造碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 34501-2017 | 硬质合金 耐磨试验方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 33819-2017 | 硬质合金 巴氏韧性试验 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 2079-2015 | 带圆角无固定孔的硬质合金可转位刀片 尺寸 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 3850-2015 | 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 3849.1-2015 | 硬质合金 洛氏硬度试验（A标尺）第1部分：试验方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 18376.3-2015 | 硬质合金牌号 第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 7997-2014 | 硬质合金 维氏硬度试验方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 5161-2014 | 金属粉末 有效密度的测定 液体浸透法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 18376.2-2014 | 硬质合金牌号 第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 3457-2013 | 氧化钨 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| YS/T 292-2013 | 六方螺母冷镦模具用硬质合金毛坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| YS/T 241-2013 | 钢球冷镦模具用硬质合金毛坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| GB/T 4324.16-2012 | 钨化学分析方法 第16部分：灼烧损失量的测定 重量法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4324.17-2012 | 钨化学分析方法 第17部分：钠量的测定 火焰原子吸收光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4324.18-2012 | 钨化学分析方法 第18部分：钾量的测定 火焰原子吸收光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4324.21-2012 | 钨化学分析方法 第21部分：铬量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4324.28-2012 | 钨化学分析方法 第28部分：钼量的测定 硫氰酸盐分光光度法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4324.7-2012 | 钨化学分析方法 第7部分：钴量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| YS/T 291-2012 | 标准螺栓缩径模具用硬质合金毛坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| GB/T 5314-2011 | 粉末冶金用粉末－取样方法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| YS/T 293-2011 | 标准螺栓镦粗模具用硬质合金毛坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| YS/T 294-2011 | 冲压电池壳用硬质合金毛坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| YS/T 80-2011 | 硬质合金拉伸模坯 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| YS/T 296-2011 | 凿岩工具用硬质合金制品 | 行标 | 工业和信息化部 | 起草单位 |
| GB/T 26052-2010 | 硬质合金管状焊条 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 26054-2010 | 硬质合金再生混合料 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 26053-2010 | 硬质合金喷焊粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
| GB/T 4295-2008 | 碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 起草单位 |
最近一次参编标准发布日期：2026-05-25
二、同行参编对比
| 对标企业 | 参编总数 | 与本企业同标 |
|---|---|---|
| 株洲硬质合金集团有限公司 | 136 项 | 42 项 |
| 自贡硬质合金有限责任公司 | 50 项 | 20 项 |
| 南昌硬质合金有限责任公司 | 27 项 | 14 项 |
三、可参编标准机会清单
以下 22 项标准有 2 家及以上同行领先企业参与、而贵企业尚未参编，建议优先评估：
| 标准号 | 标准名称 | 级别 | 发布机构 | 同行参与 |
|---|---|---|---|---|
| GB/T 3458-2026 | 钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| T/CNIA 0302—2025 | 绿色设计产品评价技术规范 碳化钨粉 | 团标 | 中国有色金属工业协会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| GB/T 26050-2024 | 硬质合金 金属元素含量的测定 X射线荧光光谱法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| GB/T 26055-2022 | 再生碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| T/CNIA 0095—2021 | 绿色设计产品评价技术规范 硬质合金产品 | 团标 | 中国有色金属工业协会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| GB/T 4295-2019 | 碳化钨粉 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| GB/T 11107-2018 | 金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 南昌硬质合金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（3 家） |
| GB/T 45326-2025 | 超粗晶粒硬质合金工程齿 | 国标 | 国家标准化管理委员会 | 株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司（2 家） |
四、招投标加分潜力分析
| 标准级别 | 牵头起草 | 参与起草 |
|---|---|---|
| 国家标准 | 4 ~ 6 分 | 2 ~ 4 分 |
| 行业标准 | 3 ~ 5 分 | 1.5 ~ 3 分 |
| 团体标准 | 2 ~ 4 分 | 1 ~ 2 分 |
贵企业现有参编组合的标准化加分潜力约为 160.5 ~ 287 分
其中牵头起草 17 项可争取更高档位分值 · 多数招标项目技术标标准化加分上限为 5 ~ 10 分，贵企业已可覆盖多数项目的加分上限，后续参编主要提升竞争壁垒
以上 65 项标准均可在发布前开具参编证明，直接作为投标佐证材料（1 周内可出）
| 企业 | 标准化加分潜力估算 | 与贵企业差距 |
|---|---|---|
| 本企业 | 160.5 ~ 287 分 | — |
| 株洲硬质合金集团有限公司 | 262 ~ 524 分 | 落后约 237 分 |
| 自贡硬质合金有限责任公司 | 95 ~ 190 分 | 贵企业领先约 97 分 |
| 南昌硬质合金有限责任公司 | 52 ~ 104 分 | 贵企业领先约 183 分 |
说明：分值区间依据政府采购、工程建设类招标常见评标办法整理，仅作参考；实际加分以各项目招标文件评审标准为准。
五、结论与建议
综上，贵企业当前参编 65 项标准（牵头 17 项），在同行业对比中仍有提升空间——同行领先企业参编 136 项，差距即机会。结合上方机会清单，优先选择与主营业务强相关、正处于征集阶段的团体标准切入。
参编标准可为企业带来：投标加分与资质背书、行业话语权、参编证明（1 周内可出，标准发布前即可用于投标）。
参编申报咨询：18660107518（微信同号）